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如何有效延長沖床刃磨的模具使用壽命

         鑒于沖床及模具的具體類型規(guī)格有所不同，用戶還要結(jié)合實際去認(rèn)識和總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)揮出模具的最佳使用性能，使用前后應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整模具的位置，以防止在中途出問題。
        1）刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
        2）使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
        3）當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
        4）砂輪向下進刀量0.03~0.08mm，橫向進給量0.13~0.25mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min。
        5）刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角，可以防止刃口崩裂。,Z+A1Y5Z-I;X%D$q&I3z
        6）沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹