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隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展,模具作為重要的工藝裝備,在消費(fèi)品、電器電子、汽車、飛機(jī)制造等工業(yè)行業(yè)凸顯著舉足輕重的作用。近年來模具技術(shù)迅速的發(fā)展,技術(shù)的更新已是勢在必行的,面對(duì)這樣的高速模具加工技術(shù)時(shí)代,你準(zhǔn)備好了嗎?
就目前我國技術(shù)含量的分析,較低的模具已供過于求,而精密、復(fù)雜的高檔模具則大量依靠進(jìn)口。提高模具生產(chǎn)技術(shù)水平和質(zhì)量是發(fā)展我國模具制造業(yè)的重要因素。高速模具切削技術(shù)可以明顯提高模具生產(chǎn)效率和模具精度及使用壽命,它已逐漸取代電火花精加工模具,被大量國外的模具制造企業(yè)普遍采用,成為模具制造的大趨勢。
模具加工的特點(diǎn)是單件小批量、幾何形狀復(fù)雜,因此加工周期長,生產(chǎn)效率低。在傳統(tǒng)的模具加工工藝中,精加工淬硬模具通常采用電火花加工和人工修光工藝,后期加工花費(fèi)了大量時(shí)間。縮短加工時(shí)間和降低生產(chǎn)成本是發(fā)展模具加工技術(shù)的主要目標(biāo)。近年來,模具加工工藝方面有了許多新技術(shù),如高速切削、CAD/CAE設(shè)計(jì)仿真、快速原型制模、電火花銑削成型加工和復(fù)合加工等,其中最引人注目、效果最好的是高速切削加工。
高速切削加工模具是利用機(jī)床的高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給速度,以切削方式完成模具的多個(gè)生產(chǎn)工序。高速切削加工模具的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
①高速切削粗加工和半精加工,大大提高金屬切除率。
②采用高速切削機(jī)床、刀具和工藝,可加工淬硬材料。對(duì)于小型模具,在材料熱處理后,粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對(duì)于大型模具,在熱處理前粗加工和半精加工,熱處理淬硬后精加工。
③高速高精度硬切削代替光整加工,減少大量耗時(shí)的手工修磨,比電火花加工提高效率50%。
④硬切削加工最后成型表面,提高表面質(zhì)量、形狀精度(不僅表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于復(fù)雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢。
⑤避免了電火花和磨削產(chǎn)生的脫碳、燒傷和微裂紋現(xiàn)象,大大減少了模具精加工后的表面損傷,提高模具壽命20%。
⑥工件發(fā)熱少、切削力減小,熱變形小,結(jié)合CAD/CAM技術(shù)用于快速加工電極,特別是形狀復(fù)雜、薄壁類易變形的電極。
高速切削的優(yōu)勢對(duì)模具加工的吸引力是不言而喻的,但與此同時(shí),模具的高速切削加工成本高、對(duì)刀具的使用要求高、需要有復(fù)。高速切削技術(shù)在模具生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí)間比較短,而且在使用中技術(shù)要求比較高,我國大部分模具生產(chǎn)企業(yè)還不能掌握并應(yīng)用,以至不能發(fā)揮優(yōu)勢。如果可以成分利用這種技術(shù),相信在模具行業(yè)又會(huì)掀起更高的浪潮!