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一. 目的:使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進行。
二. 適用范圍:適用模具的維修和保養(yǎng)。
三. 定時檢查、維護:需由模具維修、上下模人員進行定時保養(yǎng)和檢查。
1. 每日的例行檢查和維護:
1.1 運行中的模具是否處于正常狀態(tài)
a. 是否有低壓鎖模保護;
b. 活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。
c. 模具的固定模板的螺絲和碼模夾是否松動;
1.2生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);
1.3下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
1.4下機后的模具要放在指定地點并作好記錄: (1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時的防銹處理方式。
2. 每季的例行檢查:
主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
2.1打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油.
2.2 放回原位并作好記錄.
四. 維修注意事項:
1. 非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。
2生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決。如:2.1水口粘模:應(yīng)用銅針在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。2.3產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3. 專業(yè)人員維修模具時,不可隨意更改結(jié)構(gòu),需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)品質(zhì)工程部門同意后方可進行。
4. 保證維修質(zhì)量,選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法,以最快速度完成。