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提高模具配件加工精度和表面質(zhì)量怎樣做效果更好

  • 發(fā)布時間:2015-5-26
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  • 作者: admin


    模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量:加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度;零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差�!�
    加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加 工精度高,就是加工誤差小,反之亦然;任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會絕對準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證 了加工精度�! �
  機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加 工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精 度越低,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度,加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度�!�
  尺寸精度是 用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。模具配件在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差與愈小,則尺寸精度愈高;形狀精度:指加工后 的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制 的,各項形狀公差,除圓度、圓柱度分13個精度等級外,其余均分12個精度等級。1級最高,12級最低�! �
  位置精度:指加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。  
  模具配件的尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系:通常在設(shè)計機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時,應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

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