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模具和產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的效果

　　模具和產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)：
　　進(jìn)澆速度、進(jìn)澆方向、冷卻系統(tǒng)、型壁變化等等！
　　 工藝不當(dāng)引起：
　�。�1）磨光：
　　比如磨光時(shí)的力度、有的是滾光（所采用的石料和規(guī)格，“花崗石陶瓷”）、振光（所用的磨料的規(guī)格、震動(dòng)的幅度、震動(dòng)的頻率）。
　�。�2）拋光：
　　拋光輪的規(guī)格型號(hào)、拋光時(shí)的力度（力度過(guò)大則破壞了硬質(zhì)層，過(guò)輕則達(dá)不到拋光的效果）。
　�。�3）脫脂和清洗：
　　因?yàn)樵谀ス饣驋伖鈺r(shí)會(huì)用一些輔助材料（蠟、振光液等）會(huì)殘存在壓鑄件的表面，所以要進(jìn)行清洗，一般會(huì)采用堿液、酸液和電解脫脂。鋅合金壓鑄件，它主要成分為鋅和鋁，在壓鑄時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，產(chǎn)品的某些部位會(huì)出現(xiàn)富鋅或富鋁現(xiàn)象，堿能使鋁、酸能使鋅優(yōu)先溶解。產(chǎn)品表面上會(huì)形成針孔并在其間殘存溶液，電鍍后容易產(chǎn)生氣泡。所以鋅合金壓鑄件的清洗除油非常之重要！
　�。�4）過(guò)程與存放：
　　A、壓鑄出來(lái)以后，沒(méi)能保存好！而造成的吸水和氧化。
　　B、磨光拋光后沒(méi)有及時(shí)電鍍處理，致使產(chǎn)品表面氧化。
　　C、清洗除油完成后沒(méi)有及時(shí)的電鍍而造成產(chǎn)品表面侵蝕。
　　D、電鍍完成后沒(méi)有按要求保存！
作者：精密模具加工