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模具的熱裂紋解決方法

　　1、對于熱裂紋：
　　壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫和料溫。
　　2、認(rèn)真檢查模具和產(chǎn)品，檢討模具和產(chǎn)品的方案優(yōu)化！
　　3、磨光所用的有粘附粒度大約為0.045—0.069。
　　滾光所用的應(yīng)是花崗石陶瓷，并配合滾光液、清洗劑、除蠟水。根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同規(guī)格的花崗石陶瓷，滾石與產(chǎn)品的比例；2.5：1.0。而且滾筒速度不要過高，時間在1.5—2.0H。
　　拋光根據(jù)產(chǎn)品要求選擇，一般都用布輪黃油膏用來粗拋，再使用白油膏細(xì)拋。布輪圓周速度不能太快，較小的產(chǎn)品相對速度慢，不可破壞產(chǎn)品的表面硬質(zhì)層！精拋完工后要加上白粉并擺放好用軟物隔開！要及時電鍍處理！
　　4、能常會在脫脂前進(jìn)行先清洗，一般用有機溶劑、表面活化劑、或泠脫液進(jìn)行初步清洗。鋅合金壓鑄件脫脂一般都是用堿性化學(xué)溶劑配合電解除油組合進(jìn)行！完成后就要進(jìn)行浸蝕和活化（為了提高后工序電鍍的附著力），不過包括電鍍在內(nèi)！每一個工序都要保證藥水和溶液的純度和農(nóng)度及缸內(nèi)的清潔度！并不定時的對清洗缸、浸蝕活化缸進(jìn)行徹底清理。這是重中之重！也是決定電鍍效果的關(guān)鍵所在！
　　5、產(chǎn)品在拋光、脫脂、清洗完成后應(yīng)在12H內(nèi)完成電鍍。電鍍好的產(chǎn)品要包裝好，放置于干燥通風(fēng)的陰涼處，不可在在太陽下暴曬。
作者：led模具加工