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鑒于沖床及模具的具體類(lèi)型規(guī)格有所不同,用戶(hù)還要結(jié)合實(shí)際去認(rèn)識(shí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),發(fā)揮出模具的最佳使用性能,使用前后應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整模具的位置,以防止在中途出問(wèn)題。
1)刃磨時(shí),將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤(pán)的V型槽或夾具內(nèi),每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
2)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
3)當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時(shí),加冷卻液可防止模具過(guò)熱而開(kāi)裂或退火,應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm,橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm,橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min。
5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂。,Z+A1Y5Z-I;X%D$q&I3z
6)沖頭去磁處理并噴上潤(rùn)滑油,防止生銹